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刀能使生产效率快上很多，但这类刀具又都面临着一个相同的缺，就是这种刀具的制作很困难。）。
而第二种加工方法挤线法是在现代的二十世纪二十年代发明出来的。它的原理是利用挤线工具（冲头），在一定拉力的作用下通过枪膛，使枪膛断面产生塑xìng变形面，从而按着冲头表面的凹槽形成膛线。
采用这种方法制造枪管，其生产效率很高，而且加工质量好，但缺就是对冲头的质量要求比较高；使用质量差一些的冲头，则需要经常的对冲头进行检查与更换，所以这便影响了其优越xìng能的发挥。
膛线的第三种制作方法则是电解加工法，这是一种在现代二十世纪五十年代发明出来的一种新工艺。它是根据电化学原理，按膛线形状电解枪管内膛，从而形成膛线的一种加工办法；电解是需要电解液具有一定的压力，且不断流动，以随时将反应生成物带走。
使用这种方法加工膛线，其生产效率很高，而且加工质量也很好，不过缺就是yīn极制造太过复杂，效率和经济完全及不上挤线法，所以这种新的加工方法并没有取代原来挤线法的地位。
不过使用电解法加工枪管膛线在生产效率和成本上虽然比不上挤线法，但后来它还是为自己找到了另外一条出路……
因为如果采用传统机械切削的加工方法来加工炮管的膛线的话，其所需要的机床设备是复杂与巨大的，而一台结构复杂巨大，而且还是专用的机床，对一个工厂的财物负担绝对是巨大的，而电解加工膛线的方法发明后，这立刻就给中口径火炮炮管的制造带来了福音，原本需要数台造价极其高昂的大型机床才能共同联合完成的工作，这个时候就只需要一座造价很低的电解池就能完成了，这对工厂方面来，绝对是一项一本万利的买卖，而原本处于尴尬地位的电解加工法也因此重获了新生。
至于第四种膛线的加工方法jīng锻法，它也是在现代的二十世纪五六十年代为制作枪管膛线而专门发明出来的一种工艺方法；其原理是利用枪管的管状毛坯和带有膛线凸纹形状的芯棒，在径向jīng锻机上通过快速的径向锻打，使毛坯内壁在芯棒凸纹的挤压下发生塑xìng变形来形成膛线的。
使用这种方法来加工枪管膛线，其效率是所有枪管膛线加工工艺中效率最高的，而且加工质量也是很好的，而且还能很大的节约枪管制作的材料，工艺可谓是极其先进。
不过这种方法虽然先进，但云随风在打算造枪管开始，就一直没考虑过要使用这种工艺方法，因为且不这台需要对枪管进行快速锻打的机床结构有多复杂，就是那个只有采用碳化钨才能制造的芯棒对他来，就是一个现阶段永远也别想跨过的技术壁垒。
所以几种方法翻来覆去，他认为技术要求最简单的挤线法，是现阶段最符合自己加工能力的一种膛线加工方法了，所以早在他吩咐让刘福在为自己打造枪钻以及深孔铰刀的时候，采用挤线法需要使用到的冲头也让对方给自己一起打造了出来。
拉制膛线同样需要在深孔钻床上才能cāo作，所以云随风很快就将枪管在深孔钻床上进行了装夹，并完成了校正，冲头也被他安装上了钻床……。
因为膛线在枪管内是有有一个缠度（也就是所谓的螺旋）的，所以在拉线过程中，枪管的旋转速度和刀架的进给速度是需要有一个线xìng关系的，云随风在设计这台深孔钻床的时候就考虑到了这一，所以也就在床身上设计了一套和车床相似的丝杆结构，用来解决了这一个问题（其实枪管的膛线就可以看做多条组合在一起，导程很大的螺纹线）。
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